Эффект можно услышать.

В каждом технологическом процессе задействованы значительные усилия. Только с их помощью можно обрабатывать материалы в холодном состоянии. В результате при холодной штамповке из проволоки очень быстро получается деталь. Короткие, следующие друг за другом удары — это звучание производственного цеха. Темп и высокую точность можно услышать. 
При этом OBO не выпускает из рук все технологические этапы. Начинается это с разработки инструментов по нашим техническим заданиям. Инструменты изготавливают известные производители. Готовые инструменты используются в производстве в наших прессах и валках. После обработки давлением может выполняться закалка и покрытие поверхности. В качественной упаковке изделия поступают на отправку по адресу, указанному заказчиком. Благодаря замкнутому производственному процессу на нашем предприятии и у наших заказчиков мы можем гарантировать наивысшее качество всех технологических операций.

Прессы

На производстве OBTEC используются 20 прессов. Парк оборудования охватывает диапазон от двухударного пресса, включая ротационный пресс с производительностью более 400 деталей в минуту, до пятиступенчатого пресса. Все машины произведены известными изготовителями, такими как Salvi, Sacma, Hilgeland и National.

Окончательная обработка

После прессования осуществляется прокатка. Здесь компания OBTEC так же хорошо оснащена благодаря наличию девяти резьбонакатных станков для изготовления наружной резьбы. Неважно, какая именно требуется резьба: в ассортимент включены размеры стандартной и специальной резьбы диаметром от М3 до М12.
При прокатке детали, полученные методом холодной штамповки, также не подвергаются резанию. Внутреннюю резьбу изготавливают методом без снятия стружки. Благодаря этому в отверстии не может скапливаться стружка.

Закалка и обработка поверхности

В зависимости от сферы применения может потребоваться специальная обработка крепежных элементов. В соответствии с требуемым классом прочности изделия подвергают термообработке. Различные виды дополнительной обработки осуществляются в кооперации с узкоспециализированными предприятиями по закалке и нанесению гальванических покрытий, находящимися на расстоянии 50 км от производственной площадки. Выпускаемые изделия можно подвергать отжигу, закалке или улучшению, а также покрывать их поверхность цинком, цинком/никелем, цинком/железом или медью. Детали из нержавеющей стали подвергаются травлению.

Упаковка

Все изделия упаковываются на автоматических линиях в пакеты, мешки, картонные коробки, малогабаритные контейнеры или по индивидуальному пожеланию клиента. Каждая упаковочная единица снабжается этикеткой; по нанесенным на ней данным упаковку можно отследить в любое время. По желанию этикетку можно оформить индивидуально.